直线振动筛对工作环境有一定要求，比如，环境不能超过40度，筛分设备如果长期暴露在高温环境中，不仅机器容易老化，而且设备温度过高也无法正常工作。

　　如果是在封闭的环境中，要注意调整室内温度，及时通风，通风，使温度不能保证超过40度，为直线振动筛保持良好的工作环境。 始终注意振动电机各部分的温度。 电机温度需要不规则地限制。 须限制直线振动筛的允许温度，以避免电机温度过高的情况。

　　因为物质颗粒的存在会改变浆料本身的物理性质和运动强度，从而影响其速度分布和颗粒浓度的分布。 根据斜坡流中矿石颗粒的运动状态，可分为悬浮质量和床载。

　　在恒定流速的条件下，如果颗粒的颗粒尺寸相对较细，则在浆料洗涤中它将处于悬浮状态，并且颗粒前进的速度基本上与浆料的流速相同。 颗粒的悬浮位置高而低，细的颗粒甚至可以升至液面，而较粗的颗粒有时可以停留在槽的底部并与起初停留在槽底部的颗粒交换 。 然而，一般来说，悬浮的持续时间很长，运动形式的选择在沉积物力学中称为悬浮质量。 纸浆中的较细颗粒基本上是悬浮运动。 颗粒可用于悬浮运动的原因不仅在于蜗牛本身的重力，而且还在于水流的湍流扩散。 此时，推动粒子运动的力是水流的正向推力。 当颗粒移动时，应克服颗粒与颗粒之间以及颗粒与凹槽之间的摩擦。 此时，推动颗粒的力是水流和垂直方向的向上力。

　　任何类型的机器在运行时都会出现问题，有时是由于操作不当造成的，有时是由于设备故障造成的，有时是由外部原因引起的。 让我们来看看直线振动筛类的常见故障和处理措施。

　　直线振动筛类的主振动弹簧是圆柱形螺旋弹簧。 它使用单电机齿轮强制振动箱式激振器。 由于操作过程中的加工和装配误差，很容易产生强烈的噪音和振动。 同时，由于在励磁箱内使用稀油润滑，转轴的密封要求比较高，安装技术要求也高，维修质量难以保证。

　　直线振动筛类用双电机驱动和同步传动。 主振动弹簧是橡胶弹簧。 电动机直接驱动主轴从筛箱侧通过轮胎式联轴器旋转。 结构简单，维护方便，运行过程中不产生强烈振动和噪音，故障率较低。

　　直线振动筛类的常见故障：轮胎式联轴器的橡胶损坏; 主振动橡胶弹簧易断裂; 噪音很严重; 筛箱底板和筛板在筛箱后裂开; 电机轴坏了; 电机经常烧坏; 电机底座呈螺旋状断裂; 电机支架破裂; 振动传动齿轮和轴承损坏; 主振动弹簧断裂; 运行过程中会出现运行现象。

　　直线振动筛意事项和处理措施：

　　1.在工程设计中，须选择成熟的产品，以减少施工和使用的困难。

　　2.采用阻尼和阻尼措施，降低屏幕结构的振动噪声。

　　3.调整主振动弹簧的框架结构和刚度，使筛框的动态性能优异，主振动弹簧的垂直振动水平一致。

　　4.调整励磁机的工作频率，使电机轴的固有频率远离励磁机的工作频率，避免电机轴在振动区域内工作。

　　5.从噪声控制开始，采用阻尼减振措施，降低套管激振器和外偏心块保护套管的噪声，从而降低整个筛分机的噪声。 建议制造商在箱体结构上采用阻尼减震措施和复合弹簧，以确保屏体的动态性能。