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在使用大型直线振动筛时如何更有效地加料？
当我们使用大型直线振动筛时，有时我们的用户报告说我们的使用效果不如我们想像的那样，这是因为我们可能在加料方面遇到问题，并且都会引起一些问题，如何正确进行加料，让我们 下面具体看一下，希望大家都能学得更好，并在使用中起到大型直线振动筛的作用：
加料：
1.首先，我们需要以均匀的速度进料，以便我们生产的物料可以更均匀，更好。
2.我们需要做的是控制材料粒度，这是我们使用大型直线振动筛的过程。
3.使用加料时，我们需要检查材料的结果。 如果有凹凸不平或被卡住，我们须多加注意并加以处理。
振动筛混合原因分析
振动筛具有精度高，噪音低，产量高的特点，广泛用于食品，化工，冶金，矿山等行业。 原因分析，希望对使用振动筛的用户有所帮助。
1.检查振动筛框和筛体的密封程度。 振动筛框和筛体之间有一个密封条。 该材料主要由橡胶制成。 由于振动筛在筛选过程中会产生热量和摩擦，因此密封条在使用一段时间后会变形或破裂。 编辑建议用户在使用振动筛时，应定期检查密封条是否损坏。 如果发现它们，应及时更换，以免材料流失现象。
2.屏幕损坏。 振动筛中的筛是易损件。 由于用户筛选的材料不同，因此屏幕上的磨损也不同。 筛网机连续运行过程中，筛网的负荷很大，会损坏筛网。 在生产过程中，应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。 振动机械三维振动筛更换筛网仅需3-5分钟，方便快捷。
3.屏幕表面上物料的运行轨迹。 小颗粒和大颗粒无法完全分类。 这种情况主要是电动机角度的问题。 通常，出厂时振动筛的电机角度为65度。 用户可以根据物料的筛分情况调整电机角度，改变物料在筛面上的运行轨迹，提高筛分精度。
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